Одна централизованная система фильтрации охаждающей жидкости вместо 15 локальных

||Одна централизованная система фильтрации охаждающей жидкости вместо 15 локальных
Одна централизованная система фильтрации охаждающей жидкости вместо 15 локальных2018-09-11T17:12:49+00:00

Project Description

Одна централизованная система фильтрации охаждающей жидкости вместо 15 локальных

Производственный процесс:

15 станков для обработки стальных зубчатых колес, использующих в качестве хладагента чистое масло (расход СОЖ составляет 1.200 л/мин.).

Задача в области фильтрации охлаждающей жидкости, поставленная заказчиком (поставщиком компонентов для автомобильной промышленности):

поиск альтернативы использованию 15 локальных центробежных фильтров СОЖ, размещенных по производственной территории.

Цель:

  • снижение эксплуатационных расходов,
  • сокращение времени технического обслуживания фильтровальной станции,
  • повышение гарантированной эффективности степени фильтрации.

Дополнительные требования:

эффективность фильтрации — 15 микрон, без использования дополнительных вспомогательных фильтрующих средств, и поддержание температуры охлаждающей жидкости на уровне +/- 2°C по отношению к температуре окружающей среды.

Решение — централизованная система фильтрации:

15 локальных транзитных емкостей для сбора грязной СОЖ и последующей её перекачки в самоочищающийся двойной барабанный фильтр Spin (барабаны оснащены отдельными и взаимозаменяемыми фильтрующими элементами для облегчения их замены), где происходит удаление максимального объема загрязняющих частиц без использования одноразовых фильтрующих материалов;
затем предварительно отфильтрованный хладагент прокачивается через ряд крупных складчатых фильтров с эффективностью 3-5 микрон;
требуемая температура охлаждающей жидкости обеспечивается встроенным чиллером мощностью 85 кВт;
система также включает в себя группу насосов для подачи очищенной охлаждающей жидкости (два основных насоса и один насос доступен в качестве резерва, если главный насос системы нуждается в обслуживании;
автономное управление фильтровальной станцией и контроль осуществляется при помощи Siemens PLC.

Благодаря централизованной системе фильтрации охлаждающей жидкости, реализованной Micronfilter, клиент смог увеличить свою полезную производственную площадь, так как все ранее использованные центробежные системы были удалены.
Техническое обслуживание и эксплуатационные расходы сведены до минимума — с 15 установок фильтрации до одной централизованной.
Новая система фильтрации охлаждающей жидкости с контролем температуры также позволила увеличить производительность и улучшить качество производимых деталей.

В Micronfilter мы думаем иначе … мы предлагаем решения … Как мы можем помочь Вашему производственному процессу сегодня?


При реализации данного проекта использовалось следующее оборудование:

Project Details